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中间包耐材的使用要求

2022-11-23

中间包耐材的整体结构设计,考虑中间包的功能。寰洋实业认为,为了佳浇铸,中间包应能容纳连铸机所需的钢水,既不影响拉速,又能保证包内的低液面高度,在允许的一定温度范围内,直到浇注完毕也不影响铂水的纯洁度,因此要求中间包应采用合适的结构和材质。

中间包衬的主要作用如下:

(1)支撑工作衬;

(2)减少热损失,防止包壳温度过高;

(3)当工作衬损毁时既保证,又是衬;

(4)尽可能经济,但钢壳有足够的刚性和强度,且设计形状要便于工作衬剥离。

中间包利米用浇汪科,应具有性能如:

(1)能抵抗中间包系统中产生的热应力。

(2)线变化为正值,这样冷却时产生的裂纹在高温下可以煎合即具有裂纹自煎性。

(3)所制衬能保持光滑的表面,有利于工作层剥离。

(4) 抗侵蚀性强,能抵抗钢液和熔渣的侵蚀。中间包浇注料用材质有以下几种:(1) 中间包用铝硅质浇注料。该料损毁的主要原因是由于渣浸透引起的结构剥落和热剥落。通过改变原料的A1203/Si02比例,降低其热膨胀率,以提高结合强度和塑性性能。

(2) 中间包衬用自流浇注料

法国某耐火材料公司,以往用红柱石低水泥浇注料,由于某些部位几何形状不利于施工成型,经常要进行局部修理。改用自流浇注料后不需振动即可自动流入,亦避免了噪声。即使局部修理,亦无需用风镐在表面开谐“进料通料。

(3)连铸中间包衬用D57浇注料。某厂引进意大利DANIELI公司的方还连铸机。随机引进热调试全套耐火材料,其中中间包衬用引进SRMACAST A2耐火浇注料。1990年我国等开发研制D57浇注料,以高铝矶土为主材质,适当添加膨账剂等外加剂,施工工艺简单、固化强度高、体积稳定性好、衬体与包壳结合牢固、翻包碰撞不易剥落。1990年7月投入使用,经一年多使用,寿命超过进A3浇注料和镁铝浇注料的2~4倍。在8家钢厂的中间包衬和加热炉高温部位使用,取得了好的使用效果。


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